Daxiang Wood
Industry Technology

Daxiang Wood Industry Technology
Because customers are our key.
Daxiang Wood Industry Technology
Because customers are our key.
Daxiang Wood Industry Technology
Because customers are our key.
Previous slide
Next slide

Daxiang Wood,
Industry Technology

บริษัท ต้าเชียง วู๊ด อินดัสตรี้ เทคโนโลยี จำกัด จดทะเบียนเมื่อเดือนมีนาคม 2565 โดยมีสำนักงานและโครงการตั้งอยู่ที่ 9/9 หมู่ 2 ตำบลสาคู อำเภอพระแสง จังหวัดสุราษฎร์ธานี เป็นบริษัทลูกแห่งแรกในประเทศไทย เพื่อดำเนินการผลิตผลิตภัณฑ์ไม้อัดประสาน (Finger Joint Wood) จากไม้ยางพารา สำหรับใช้เป็นชิ้นส่วนเฟอร์นิเจอร์ หรือตกแต่งภายในอาคาร เช่น พื้นโต๊ะ พื้นเตียง เก้าอี้ ฯลฯ รวมถึงอุปกรณ์ตกแต่งตามข้อกำหนดของอุตสาหกรรมไม้ยางพาราโลก

Our Mission

บริษัทมีประสบการณ์การบริหารจาก Foshan Shunde Yaxing Trading Co., Ltd. และดำเนินธุรกิจภายใต้ปรัชญา “ร่วมใจ ร่วมสร้างสรรค์ เติบโตไปด้วยกัน” โดยมุ่งเน้นสนับสนุนสภาพแวดล้อมทางนิเวศวิทยาสีเขียวและการพัฒนาที่ยั่งยืน

Why Us

          เรามีความเชี่ยวชาญในการผลิตและจำหน่ายแผ่นไม้ยางพาราคุณภาพสูง โดยวัตถุดิบถูกนำเข้ามาจากประเทศไทย ซึ่งปัจจุบันไม้ยางพาราเป็นที่นิยมอย่างแพร่หลายในการผลิตเฟอร์นิเจอร์ ด้วยข้อดีที่โดดเด่นดังนี้:

  1. เนื้อไม้สวยงามและสมํ่าเสมอ – ไม้ยางพารามีลายไม้ที่สวยงามและมีความเรียบเนียน ทำให้เป็นที่นิยมในการผลิตเฟอร์นิเจอร์
  2. ความแข็งแรงทนทาน – ไม้ยางพารามีความแข็งแรงสูง เหมาะสำหรับผลิตภัณฑ์ที่ต้องการความสวยงามและโค้งมน เช่น เฟอร์นิเจอร์ที่ต้องการดีไซน์พิเศษ
  3. เนื้อไม้สีอ่อนและยืดหยุ่นต่อการตกแต่ง – เนื้อไม้มีสีอ่อน ง่ายต่อการพ่นสี ย้อมสี หรือเคลือบสี และสีที่พ่นติดทนนาน ไม่ลอกหลุดง่าย
  4. ความทนทานต่อการสึกหรอ – ไม้ยางพารามีความแข็งแรงตามธรรมชาติ ทนทานต่อการใช้งาน เหมาะสำหรับผลิตภัณฑ์ที่ต้องรองรับน้ำหนักและการใช้งานหนัก เช่น บันได พื้น โต๊ะ เคาน์เตอร์ เป็นต้น

           บริษัทมีความเชี่ยวชาญในการผลิตแผ่นไม้ยางพาราให้ตรงตามสเปคของลูกค้า จัดส่งได้ตรงเวลา และรับประกันคุณภาพ สามารถปรับแต่งขนาดได้ตามต้องการ โดยความหนาของแผ่นไม้สามารถทำได้ตั้งแต่ 4 มม. ถึง 80 มม. ความกว้างสูงสุด 1,500 มม. และความยาวสูงสุด 5,000 มม.

สินค้าที่จัดจำหน่าย

  • FJ 8MM AA 8X1220X2440 Finger joint wood
  • FJ 8MM AC 8X1220X2440 Finger joint wood
  • FJ 8MM CC 8X1220X2440 Finger joint wood
  • FJ 10MM AA 10X1220X2440 Finger joint wood
  • FJ 10MM AC 10X1220X2440 Finger joint wood
  • FJ 10MM CC 10X1220X2440 Finger joint wood
  • FJ 12MM AA 12X1220X2440 Finger joint wood
  • FJ 12MM AC 12X1220X2440 Finger joint wood
  • FJ 12MM CC 12X1220X2440 Finger joint wood
  • FJ 15MM AA 15X1220X2440 Finger joint wood
  • FJ 15MM AC 15X1220X2440 Finger joint wood
  • FJ 15MM CC 15X1220X2440 Finger joint wood
  • FJ 16MM AA 16X1220X2440 Finger joint wood
  • FJ 16MM AC 16X1220X2440 Finger joint wood
  • FJ 16MM CC 16X1220X2440 Finger joint wood
  • FJ 18MM AA 18X1220X2440 Finger joint wood
  • FJ 18MM AC 18X1220X2440 Finger joint wood
  • FJ 18MM CC 18X1220X2440 Finger joint wood
  • FJ 20MM AA 20X1220X2440 Finger joint wood
  • FJ 20MM AC 20X1220X2440 Finger joint wood
  • FJ 20MM CC 20X1220X2440 Finger joint wood
  • FJ 25MM AA 25X1220X2440 Finger joint wood
  • FJ 25MM AC 25X1220X2440 Finger joint wood
  • FJ 25MM CC 25X1220X2440 Finger joint wood
  • FJ 30MM AA 30X1220X2440 Finger joint wood
  • FJ 30MM AC 30X1220X2440 Finger joint wood
  • FJ 30MM CC 30X1220X2440 Finger joint wood
  • BJ 15MM AC 15X1220X2440 but join wood
  • BJ 15MM BCC 15X1220X2440 but join wood
  • BJ 16MM AA 16X1220X2440 but join wood
  • BJ 16MM AC 16X1220X2440 but join wood
  • BJ 20MM AA 20X1220X2440 but join wood
  • BJ 20MM AC 20X1220X2440 but join wood
    BJ 20MM BCC 20X1220X2440 but join wood
  • BJ 30MM AC 20X1220X2440 but join wood

ขั้นตอนการทำงาน
1.รับวัตถุดิบ

รับวัตถุดิบ (ไม้ยางพาราแปรรูปอบแห้ง) เข้ามาตามขนาดที่ทางโรงงานต้องการ

2.ไม้ยางพาราแปรรูป อบแห้ง

นําไม้ยางพาราแปรรูปมาตัดทอนความยาวลง ให้เหลือตามที่กำหนดเอาไว้ เพื่อลดการโค้งหรือบิดงอ

3.ตัดไม้ ผ่าไม้ ตามขนาด

4. กบไสหน้าไม้เรียบ

นําไปไสพร้อมกันทั้ง 4 หน้าด้วยเครื่องไสสี่หน้า เพื่อให้ได้ไม้ที่มีผิวเรียบและได้ฉากเสมอกันตลอดทั้งเส้น

5. ขัดแยกขนาด เกรด และสีไม้

6.เซาะร่อง ตีฟัน

หลังจากนั้นนําไป “ต่อเส้น” โดยใช้เทคนิค การเชื่อมต่อประสานไม้แบบโชว์ฟัน (Finger joint) และใช้กาวเชื่อมประสานไม้เข้าด้วยกัน ต่อกันไปเรื่อย ๆ จนได้เป็นไม้ชิ้นยาว ตามต้องการ

 

7. อัดประสาน

ทำการต่อประกบ-อัดประสาน โดยใช้เครื่องอัด จากนั้นทากาวและควบคุมแรงอัดโดยเครื่องจักรเพื่อให้ไม้ที่ได้ แนบสนิทกันโดยไม้มีช่องว่างและได้ระนาบ

8. ขัดผิว

ขัดไม้ด้วยเครื่องขัดกระดาษทราย เพื่อให้ได้แผ่นไม้ที่มีพื้นผิวเรียบและความหนาตามมาตรฐาน

9. ตรวจสอบคุณภาพ

10. บรรจุหีบห่อ

11.นำเข้าสู่โกดังเพื่อรอจำหน่าย

สอบถาม ข้อมูลเพิ่มเติม

หากท่านต้องสอบถามข้อมูลเพิ่มเติม ติดต่อได้ทางเบอร์โทร คุณชนินทร์ 082-545-9954